水泥倉、鋼板倉、粉煤灰倉

大型鋼板庫,是一種突破傳統建庫理念新型**技術，適應于各種不同地質氣象條件建造，大型儲庫具有儲量大、建造周期短，噸儲投資省、占地面積小、輸送方式簡單、粉塵排放點少和自均化的特點。大型鋼板庫的建造，可徹底避免傳統園倉的多種缺陷，不僅適應不同淡季的大量散裝水泥儲存，而且適應粉煤灰、礦渣微粉和生料的儲存**是粉磨站的熟料，預破成**大粒度兩毫米以下儲入大型鋼板庫，大量的長時間儲存，可確保沒有質量損失，減少熟料棚建造的占地面積，降低建造熟料儲存設施的投資，改變粉塵污染及浪費國土資源的諸多缺陷。該**技術可建造1至10萬噸儲量的大型鋼板庫，合理安排位置，不僅簡化出入庫輸送的復雜環節，而且減少設備投資和設備維修費用，從而使用戶獲得更大的經濟效益。大型鋼板庫的采用，可大幅度降低投資成本，簡化進出料輸送的復雜程序；以2萬噸的鋼板庫為例，相當于建造20座一千噸混凝土筒倉，也等于4座五千噸的混凝土筒倉。從投資成本比較，建造一座2萬噸大型鋼板庫，噸儲投資200元，總投資**多不超過400萬元；建造傳統混凝土儲存庫，噸儲投資在300—400元，建造一座五千噸儲庫，需要投資150-200萬元，建造4座五千噸儲庫，總投資在600-800萬元之間，一經比較便可突顯大型鋼板庫的優勢。
大型鋼板庫的環保效果，完全可以達到無塵排放的要求。這一功能，完全符合目前“綠色”戰略的政策性要求。如果生產工藝自成系統的采用大型鋼板庫，儲存和運輸環節將以無塵排放的效果，展示無污染危害的環保作用。大型鋼板庫的核心技術是基礎和排料，基礎我們采用無樁自浮原理進行設計，不同的地質條件基礎形狀也隨之改變。從**初的一代庫發展到現在的四代庫，排空率由原來的75%提高到現在95%以上。庫底氣化的功能，可以將庫內儲存的物料分成多個區位，進行分區氣化均勻混合，物料將通過庫底通道排出庫外，排料量可根據用戶的需要設定。用戶采用何種方式外輸，均可按要求有控制的送入外輸設備。大型鋼板庫的使用年限，只要庫體外表無銹蝕，50年內可確保安全使用。
大型鋼板庫概述
我公司經過多年來潛心研究開發的多功能大型鋼板庫，其結構原理完全不同于傳統散裝水泥儲存設施的概念，這是一種全新理念的多功能荷重庫體，國內沒有先例，國外也沒有相關資料，屬于替代傳統散裝水泥儲存設施的新型儲庫。多功能大型鋼板庫的推廣應用徹底解決了水泥企業淡季儲存確保連續生產的一大難題，深受水泥界各級領導、專家及工程技術人員的關注與認可。
該鋼板庫的技術核心是庫底基礎技術和出料技術。我公司根據鍥力增壓原理設計的鍥力增壓基礎適應于各企業不同地質條件下進行的工程建設，具有與傳統樁基或筏板基礎相比節省50%的投資效果。從2007年**個3萬噸大型鋼板庫由我公司設計建設以來，經過大量的實驗研究和完善，開發出了第四代多功能大型鋼板庫。第四代多功能大型鋼板庫從出料技術方面取得了突破性成果。徹底解決了大家普遍關心的大直徑落地庫邊部存料多、出庫率低、均化效果差和庫內設備無法維修更換的技術難題。經過諸多大型企業集團的應用，我公司開發的多功能大型鋼板庫獲得了業界廣泛的認可和一致的好評。實踐證明，該庫水泥出庫率可以達到95%以上，具有6個以上的出料點均化出料，均化指數>4，同時，在庫內有料的情況下可以方便地進行氣化設備的更換和維護，這是目前國內其他庫型的卸料系統所難以做到的。